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      金蝶云·星空
      制造云
      助力制造企業高效協同生產，促進企業數字化轉型升級
      
	
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      為什么選擇金蝶云·星空 智慧工廠云
      

      金蝶云·星空 智慧工廠云聚焦成長型制造企業生產管理痛點、難點，結合金蝶多年制造業實踐經驗，以需求為導向，助力制造企業逐步向智造轉型，幫助制造企業建立生產現場人員、設備、物料等生產要素的連接，實現人、機、料、法、環、測數據的實時采集及可視化跟蹤監控，實時掌控生產進度、異常、設備、質量狀況，實現生產現場更加精細化的管控及靈活高效資源調度，以達到提升效率及生產品質的目的
      


      

      

      

      智能可視化派工
      基于有限產能可視化派工，資源靈活高效調度
      
                            
      通過可視化派工平臺，幫助計劃員基于有限產能把工序任務快速分解到每臺設備形成日計劃，設備/工作中心的負荷通過甘特圖實時直觀顯示，生產任務快速安排與調整，讓任務分派更加合理，提高資源利用率
                            
      
                            
      
                              
      • 多種任務優先級計算模型
      • 基于有限能力進行自動派工到設備
      • 甘特圖拖拽快速調整計劃
      • 實時工作中心/設備產能負荷圖
      
                            
      

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      無紙化數據傳遞
      任務/圖紙/技術文檔電子化，準確高效指導生產
      
                            
      從企業實際應用出發，對涉及產品設計、生產計劃、加工制造、物料管理等需高度共享的各種工程數據進行集中統一管理，高效建立生產運作基礎數據，提升數據完整性、可靠性、準確性
                            
      
                            
      
                              
      • 與PLM打通，研發圖紙實時傳遞至生產現場
      • 工位終端在線預覽與生產任務關聯的最新版本圖紙/文檔
      • 支持word、PDF、視頻等多種文檔格式
      
                            
      

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      現場數據實時采集監控
      現場數據實時采集監控
      
                            
      人機料法環測數據實時采集，過程透明化監控
      
                            
      基于條碼掃描、RFID、工位終端、手機等應用，實時采集設備狀態、加工工藝參數、人員工時、產量等數據并透明化監控，實時掌控生產進度、異常、設備狀況，實現生產現場更加精細化的管控，以達到提升效率及生產品質的目的。
                            
      
                            
      
                              
      • 數據實時高效采集減少人工統計工作量
      • 批次/單件掃描匯報適應不同產品形態
      • 關鍵件綁定夯實追溯基礎
      
                            
      

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      現場防呆防錯
      現場防呆防錯
      
                            
      提供多種防呆防錯機制，實現包括工藝順序、圖紙、物料品種、產品與關鍵件匹配關系、數量、加工參數、設備換型、加工順序、標簽、加工程序、加工過程等多維度的防呆防錯，保障生產現場加工品質，提升一次合格率
                            
      
                            
      
                              
      • 物料防錯
      • 加工程序防錯
      • 工藝防錯
      
                            
      

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      設備聯網監控
      IT與OT融合，提升設備效能
      
                            
      設備聯網接入，實時采集現場設備運行數據（如設備狀態、運行參數、產量信息、異常報警等），并通過圖形化界面、電子看板等實現對設備的實時監控，異常自動預警，設備運行狀況實時掌握。此外，通過系統下發指令至設備，指導設備運作，為進一步實現無人工廠奠定基礎
                            
      
                            
      
                              
      • 不同品牌、類型設備集成能力
      • 采集數據靈活配置  輕松實現數據互聯
      • 設備數據雙向互通，云邊端架構實現百毫秒級響應速度
      • OEE實時統計分析，直觀了解效率損失主要因素，支撐改善
      
                            
      

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      現場異?？焖匍]環處理
      現場異?？焖匍]環處理
      
                            
      異常實時高效反饋，減少因異常帶來的效率及品質損失
                            
      
                            
      
                              
      • 處理流程靈活自定義
      • 短信、內部消息、云之家、聲光報警多種報警提示
      • 多級監管及上報機制，過程實時跟蹤
      • 異常處理績效實時統計分析
      
                            
      

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      過程質量管控及精確追溯
      過程質量透明管控，構建全流程質量追溯體系
      
                            
      對生產過程首檢、過程檢、完工檢以及出貨檢等質量檢查進行精細化管控，對生產過程進行透明化監控，質量問題快速地暴露給相關責任人員，以進行及時處理。構建全流程質量追溯檔案，以滿足質量管理體系要求
                            
      
                            
      
                              
      • 移動質檢
      • 來料檢驗、首件檢驗、巡檢、完工檢驗細管控
      • 支持復雜的返修場景
      • 單件產品生產過程精確追溯
      
                            
      

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      可視化電子看板
      生產過程實時管控，數據驅動持續改善
      
                            
      • 通過多維度的電子看板信息展示，實現生產訂單進度、物料情況、異常、質量等信息全面可視化，透明化，實時性，智能化的管理與控制，支撐現場各類資源敏捷調度，各業務部門高效協同，提升生產品質、效率，實現提高運作效率、降低成本、提高產品質量的目標
                              
      • 看板靈活自定義
      • 多維度圖形化直觀呈現
      • 內置多種常用看板
      
                            
      

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      掌上工廠
      隨時隨地了解生產狀況，生產信息清晰洞察
      
                            
      手機端實時查詢生產進度、質量、績效數據，生產信息一目了然
                            
      
                            
      
                              
      • 進度實時跟蹤
      • 通知實時查看
      • 績效可視化監控
      
                            
      

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